εταιρικά νέα για Πώς να Ελέγξετε την Ποιότητα των Αισθητήρων Πίεσης

Ως κρίσιμο συστατικό στον βιομηχανικό αυτοματισμό και σε διάφορα συστήματα παρακολούθησης,Η ακριβής δοκιμή των αισθητήρων πίεσης για τον προσδιορισμό της απόδοσής τους και της κατάστασής τους αποτελεί ουσιαστικό βήμα για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του συστήματος.Αυτό επηρεάζει άμεσα την λειτουργική αποτελεσματικότητα και την ασφάλεια ολόκληρου του συστήματος.

Ι. Αρχή λειτουργίας των αισθητήρων πίεσης

Η αρχή λειτουργίας των αισθητήρων πίεσης βασίζεται κυρίως σε φυσικά φαινόμενα, όπως το πιεζοηλεκτρικό αποτέλεσμα, το φαινόμενο τάσης και το χωρητικό αποτέλεσμα.Όταν εφαρμόζεται εξωτερική πίεση στον αισθητήρα, το εσωτερικό ευαίσθητο στοιχείο παραμορφώνεται, οδηγώντας σε αλλαγές σε φυσικές ποσότητες όπως αντίσταση, χωρητικότητα ή φορτίο.το μέγεθος της εξωτερικής πίεσης μπορεί να συμπεραστεί.

ΙΙ. Μέθοδοι δοκιμής

Για τη δοκιμή της ποιότητας των αισθητήρων πίεσης, μπορούν να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές:

1Οπτική επιθεώρηση

- Επιθεωρήστε το περίβλημα: Βεβαιωθείτε ότι το περίβλημα του αισθητήρα δεν έχει υποστεί ζημιά ή φθορά για να αποφευχθεί η επίδραση περιβαλλοντικών παραγόντων στα εσωτερικά στοιχεία.

- Ελέγξτε την διεπαφή: Ελέγξτε ότι η διεπαφή του αισθητήρα είναι άθικτη για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της σύνδεσης και η ποιότητα της μετάδοσης του σήματος.

- Ελέγξτε την τοποθέτηση: Βεβαιωθείτε ότι η τοποθέτηση του αισθητήρα είναι ασφαλής για την αποφυγή σφαλμάτων μέτρησης λόγω αστάθειας.

2Δοκιμασία πίεσης

- τροφοδοσία και σύνδεση: τροφοδοσία του αισθητήρα και σύνδεση της έξοδος του σε ένα πολυμέτρο για την ανίχνευση των αλλαγών στην τάση εξόδου.

- Δοκιμαστική ανάφλεξη: αναφλέξτε απαλά στην τρύπα αέρα του αισθητήρα και παρατηρήστε την αλλαγή τάσης στο πολυμετρικό.μπορεί να απαιτείται πνευματική πηγή για τη δοκιμή πίεσης.

- Δοκιμή με τυποποιημένη πηγή πίεσης: Εάν είναι δυνατόν, χρησιμοποιήστε μια τυποποιημένη πηγή πίεσης για να ασκήσετε πίεση στον αισθητήρα.Η απόδοση του αισθητήρα μπορεί να κριθεί συγκρίνοντας τη γραμμικότητα και την επαναληπτικότητα της καμπύλης.

3Ανίχνευση μηδενικού σημείου.

- Ανίχνευση έλλειψης πίεσης: τοποθετήστε τον αισθητήρα σε κατάσταση έλλειψης πίεσης και χρησιμοποιήστε ένα πολυμέτρο για να ανιχνεύσετε την μηδενική έξοδο του, συνήθως σε millivolts.Εάν η μηδενική έξοδος υπερβαίνει τις τεχνικές προδιαγραφές του αισθητήρα, ο αισθητήρας μπορεί να απαιτήσει βαθμονόμηση ή αντικατάσταση.

4. Ανίχνευση γέφυρας (δοκιμασία κυκλώματος)

- Χρησιμοποιήστε το ωμμέτρο: Μετρήστε την αντίσταση μεταξύ των τερματικών εισόδου και των τερματικών εξόδου του αισθητήρα χρησιμοποιώντας το ωμμέτρο.

- Καθορισμός της κατάστασης της γέφυρας: Εάν η αντίσταση είναι άπειρη, η γέφυρα μπορεί να σπάσει, γεγονός που υποδηλώνει πιθανό πρόβλημα με τον αισθητήρα ή εσφαλμένους ορισμούς πινών.Ενδέχεται να είναι αναγκαία περαιτέρω επιθεώρηση και επισκευή.

5. Δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης

- Ανίχνευση παρασυρόμενου μηδενικού σημείου: τοποθετήστε τον αισθητήρα υπό κανονική ατμοσφαιρική πίεση και καταγράψτε την τάση εξόδου του στην κατάσταση μηδενικής πίεσης.Συγκρίνετε αυτή την τιμή με την τιμή κλίσης μηδενικού σημείου στις τεχνικές προδιαγραφές του αισθητήρα για να προσδιοριστεί εάν συμβαίνει κλίση.

- Πλήρης δοκιμή: τοποθετήστε τον αισθητήρα υπό τη μέγιστη πίεση και καταγράψτε την τάση εξόδου.Συγκρίνετε την τιμή αυτή με την τιμή πλήρους κλίμακας στις τεχνικές προδιαγραφές του αισθητήρα για να προσδιορίσετε εάν συμβαίνει υπερφόρτωση.

- Δοκιμή ευαισθησίας: εφαρμόζεται μικρή αλλαγή πίεσης στον αισθητήρα και καταγράφεται η αλλαγή της τάσης εξόδου.Υπολογίζεται η ευαισθησία (αλλαγή στην τάση εξόδου/αλλαγή στην πίεση) για να προσδιοριστεί αν η ευαισθησία του αισθητήρα πληροί τις απαιτήσεις.

- Δοκιμή γραμμικότητας: Εφαρμόζεται μια σειρά από διαφορετικές πιέσεις εντός του εύρους μέτρησης του αισθητήρα και καταγράφονται οι αντίστοιχες τάσεις εξόδου.Σχεδιάστε την καμπύλη πίεσης-έντασης και υπολογίστε το σφάλμα γραμμικότητας (μέγιστη απόκλιση/απόσταση πλήρους κλίμακας) για να προσδιοριστεί αν η γραμμικότητα του αισθητήρα είναι αποδεκτή.

ΙΙΙ. Προφυλάξεις κατά τη διάρκεια της δοκιμής

- Πρώτα από όλα η ασφάλεια: διασφάλιση της ασφάλειας του περιβάλλοντος δοκιμής και του εξοπλισμού για την πρόληψη ατυχημάτων λόγω ακατάλληλης λειτουργίας.

- Σωστή σύνδεση: διασφαλίζεται η σωστή και ασφαλής σύνδεση του αισθητήρα και του εξοπλισμού δοκιμής για την αποφυγή σφαλμάτων δοκιμής που οφείλονται σε κακές συνδέσεις.

- Τυπικός εξοπλισμός: Για να βελτιωθεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία της δοκιμής, χρησιμοποιούνται τυπικές πηγές πίεσης και άλλος τυπικός εξοπλισμός, εφόσον είναι δυνατόν.

- Καταγραφή δεδομένων: καταγραφή των δεδομένων δοκιμής λεπτομερώς για μεταγενέστερη ανάλυση και κρίση.

- Ελέγχος του περιβάλλοντος: Ελέγχος των περιβαλλοντικών παραμέτρων, όπως η θερμοκρασία και η υγρασία κατά τη διάρκεια των δοκιμών, ώστε να ελαχιστοποιείται η επίδρασή τους στα αποτελέσματα των δοκιμών.

IV. Συμπεράσματα

Η ποιότητα των αισθητήρων πίεσης πρέπει να δοκιμάζεται σε πολλαπλές πτυχές, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, της απόκρισης πίεσης, του μηδενικού σημείου, του κυκλώματος και της ηλεκτρικής απόδοσης.Απαιτείται ολοκληρωμένη ανάλυση και κρίση των αποτελεσμάτων των δοκιμώνΚατά τη διάρκεια της δοκιμής, πρέπει να δίνεται προσοχή στην ασφάλεια, στις σωστές συνδέσεις, στη χρήση τυποποιημένου εξοπλισμού, στην καταγραφή των δεδομένων και στον έλεγχο του περιβάλλοντος για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια και η αξιοπιστία της δοκιμής.